1 目前建筑門窗工程先裝法安裝中存在的問題
1.1 門窗安裝配套材料不完善
1)目前門窗在安裝中的連接件規(guī)格多樣僅連接鐵片按厚薄大小區(qū)分就有七、八種。
2)門窗框與建筑結(jié)構(gòu)嵌縫彈性材料單一，僅聚氨脂發(fā)泡劑一種無可選性。
1.2 門窗與主體結(jié)構(gòu)連接牢固不可靠
1)目前大型門窗大量在設(shè)計中出現(xiàn)，門窗抗風(fēng)壓計算和主要受力分析僅僅考慮門窗框材的受力，未考慮其連接是否牢固可靠，只有取得材質(zhì)和安裝質(zhì)量的統(tǒng)一質(zhì)量穩(wěn)定安全系數(shù)，才能保證整體安全。
2)門窗安裝涉及到與不同材料墻體連接，不同的材料墻體需采用不同的安裝配套材料來固定。具體安裝施工中存在不區(qū)分或難區(qū)分材料墻體，而采用統(tǒng)一安裝配套材料來固定，沒有針對性，造成固定不牢固等缺陷。
3)窗臺及門下細(xì)石砼澆筑往往在窗框安裝后施工，存在預(yù)留洞口空隙過大，安裝構(gòu)件太短固定不到或土建抹灰時末將鐵件固定，即抹灰掩蓋，導(dǎo)致安裝不牢固現(xiàn)象。
1.3 門窗安裝滲漏水問題
1)門窗框四周水泥砂漿抹灰因有框料阻擋使抹灰不到位或框安裝時有墊塊末拆除，產(chǎn)生空鼓、裂縫等導(dǎo)致墻體滲漏水。
2)嵌填聚氨脂發(fā)泡劑前未把縫內(nèi)的垃圾清理干凈，縫隙大小不均勻，有超過15mm縫隙沒有另外打底，打完發(fā)泡劑沒有檢查，有漏打、空隙、不密實現(xiàn)象，從而發(fā)生滲漏水。
1.4 門窗安裝成品保護(hù)問題
1)鋁的化學(xué)性能決定了鋁門窗必須考慮抗腐蝕問題，在門窗框安裝后再進(jìn)行土建施工如抹灰、窗臺澆筑等，容易保護(hù)膜破損，導(dǎo)致鋁材腐蝕氧化。
2)門窗框安裝后土建項目基本未完成。在后續(xù)土建施工過程中，門窗框的下框還要受到挑板等重物的擠壓或粉刷時人為踩踏，最后導(dǎo)致保護(hù)膜破損，材料變形等影響門窗扇安裝質(zhì)量。
1.5 在技術(shù)水平和設(shè)備的問題
與歐美、日本等國外經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家的門窗安裝技術(shù)相比較，在設(shè)計理念、新產(chǎn)品研究開發(fā)、材料品種質(zhì)量、制作安裝的設(shè)備及專業(yè)安裝隊伍培養(yǎng)方面都存在著較大的差距。相關(guān)工工藝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范修訂周期過長，使得一些剛剛出臺，頒布實施的新工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，就已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)前建筑門窗安裝發(fā)展的最新需求。
2 后裝法安裝工藝
2.1 后裝法概念
門窗后裝法施工是在砌筑墻體時按照門窗的尺寸(是門窗的洞口尺寸，不是門窗的加工尺寸)預(yù)留出門窗的洞口，等內(nèi)外墻的抹灰基本完成后，再安裝門窗框。
2.2 后裝法方法
門窗后裝法方法是通過副框式預(yù)埋件與墻體連接的或設(shè)置多點式鐵件與膨脹螺栓預(yù)置連接。
2.3 后裝法工藝
副框或多點式預(yù)埋件進(jìn)場，查水平線，劃垂直線、進(jìn)出線，洞口對位，清潔洞口，并在固定的砼塊處安裝副框或預(yù)埋件，隱蔽檢查驗收，土建配合高標(biāo)準(zhǔn)粉刷門窗洞口后，在副框靠室外周邊打第一度硅膠，安裝門窗框牢固后注打泡沫膠(發(fā)泡膠)將門窗框與墻體間的縫隙填充密實，再在門窗框室外打第二度硅膠，在內(nèi)側(cè)打硅膠，再安裝門窗內(nèi)扇。
2.4 后裝法的技術(shù)要點
1)必須搞好門窗安裝與土建施工的配合。明確土建配合施工內(nèi)容，使配合有針對性，土建施工要按設(shè)計要求確保門窗洞口的尺寸的準(zhǔn)確性和洞口周邊的粉刷質(zhì)量。如洞口寬度、高度誤差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口對角線誤差5mm。在門窗安裝前配合檢查尺寸及三線(垂直線、水平線、進(jìn)出線)，同時要檢查整個立面門窗框體在水平線和垂直線符合設(shè)計圖紙要求。
2)在門窗框安裝前檢查副框或多點式預(yù)埋件安裝質(zhì)量，并清潔框邊縫隙室外一側(cè)打第一度硅膠，做好第一道防滲漏水措施。門窗框安裝好后室外打第二度硅膠，形成第二道防水屏障。打硅膠時注意周邊保護(hù)(用膠粘帶蓋住窗框及墻面，在硅膠表干時，再撕掉)，接槎順直，平滑有弧度，保證打膠質(zhì)量。
3 后裝法的優(yōu)點
3.1 安裝材料配套
副框式預(yù)埋件與墻體連接的或設(shè)置多點式鐵件與膨脹螺栓預(yù)置連接，適用各類墻體，施工簡單無須安墻體材料區(qū)別固定。
3.2 施工周期短
由于門窗框扇安裝可一次性連續(xù)安裝，現(xiàn)場施工倉庫占用少，大大減少了搬運堆放的現(xiàn)場工作量，施工工期有效縮短，一般可縮短施工工期10%。
3.3無二次污染符合綠色環(huán)保要求
門窗框安裝等內(nèi)外墻的抹灰基本完成后再施工，避免抹灰濕式作業(yè)施工造成的二次環(huán)境污染，不必考慮包保護(hù)膜防污染，節(jié)約了包保護(hù)膜費用和土建施工帶來污染產(chǎn)生的返工費用。滿足綠色環(huán)保建筑的要求。
3.4 防滲漏水克服了質(zhì)量通病
后裝法不需有門窗框的情況下填塞縫保證了粉刷質(zhì)量整體性預(yù)防了門窗框底滲漏水，副框和門窗框的二度硅膠增加防水屏障有效地克服了空鼓滲漏水等質(zhì)量通病，減少后遺糾紛。如圖所示：
3.5 符合節(jié)能要求
增加了副框使框內(nèi)外冷熱橋在框管腔內(nèi)斷開形成封密隔斷空腔達(dá)到了保溫節(jié)能要求。
3.6 保證了強(qiáng)度
后裝法中的副框一般采用鋼質(zhì)材料且預(yù)埋式安裝，不會產(chǎn)生連接不牢固現(xiàn)象，并增加門窗框料的受力強(qiáng)度。
4 后裝法在工程中的應(yīng)用
門窗后裝法施工則是品質(zhì)細(xì)節(jié)工藝的又一提升不可謂不好，看似簡單的抹灰與安裝門窗施工前后工藝調(diào)整，但其中還是隱含著不少奧妙的，在實際施工雖其成本增加了一點，但最大好處能大大減少由于粉飾、嵌縫工序造成門窗材料表面的污損和變形，有效保護(hù)材料表面;也基本解決了最頭疼的水泥嵌縫不密實導(dǎo)致墻體與窗框之間滲漏水的問題。如某工程是高檔群體別墅，外墻采用干掛石材，門窗內(nèi)外材質(zhì)不一致本易在墻體與窗框之間產(chǎn)生滲漏水，而且本工程采用的是新門窗系統(tǒng)材料需定制周期長，給門窗安裝施工工期很短。由于因施工的不可持續(xù)性，傳統(tǒng)的安裝方法難免發(fā)生門窗材料表面的污損和破壞如石材施工和抹灰，其框子與墻體之間縫隙通過粉刷解決，密封防水也會帶來質(zhì)量通病，并且材料原因會影響工期延。經(jīng)過研究討論本工程采用了后裝法施工，不但解決了工期問題，還有效防范了外墻石材與窗框的接縫的滲漏水。
5 結(jié)語
總之，通過實踐證明，門窗工程后裝法對比傳統(tǒng)的安裝方法具有無比的優(yōu)越性，盡量采用后裝法對我們預(yù)防門窗滲漏水，對節(jié)能環(huán)保、施工工期等都將有積極的影響。
參考文獻(xiàn)
[1] 鋁合金門窗技術(shù)規(guī)范
[2] 鋁合金門窗的安裝與防滲水
[3] 標(biāo)準(zhǔn)洞口鋁合金門窗安裝施工處理要點
——END——
