今年11月，工信部發布《“十四五”信息化和工業化深度融合發展規劃》，提出加快推進裝備制造業數字化轉型升級，2025年關鍵工序數控化率達到68%的發展目標。在不久前的8月，國資委擴大會議更是把被稱為“工業母機”的數控機床提到了比高端芯片更加重要的戰略位置。
（圖片來源：騰訊家居，侵刪）
作為“國之重器”，機床是制造業的基礎，而數控機床更是高端裝備智能制造的核心所在，直接決定了一個國家的工業發展水平。從“中國制造2025”到“十四五”規劃，國家對數控機床行業的重視和支持也在層層加碼，由此可見我國對于發展高端制造的決心和魄力。
多年來，我國的數控機床長期落后于國外，在對于高端裝備加快突圍發展的呼喚聲中，以木工機械為代表的細分賽道正在帶頭闖出一條新路，成為國產高端裝備彎道超車的里程碑。
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說到木工機械，就不得不提佛山倫教。佛山是全國乃至全球的制造業基地也是全國唯一制造業轉型升級綜合改革試點城市。而倫教則是國內最大的木工機械制造基地，也是全球木工機械企業最為集中的地區之一，享有“中國木工機械重鎮”的美譽。
坐落在“中國家具制造重鎮”佛山的倫教有著多家木工機械裝備標桿企業，在這里，可以了解國產高端裝備業的逆襲故事，探尋國產數控崛起背后的推動力量。
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搶灘“智造高地”，中國家居裝備產業逆襲
沿著廣珠公路倫教段一直到105國道的順德段，有著連成片的機械裝備企業，如果不是疫情的影響，原定于12月中旬舉辦的第22屆中國順德（倫教）國際木工機械博覽會正為這里引來大批國內外客戶。
目前，倫教木工機械產業擁有工貿企業500多家，年產值超過60億元，廣東先達數控機械有限公司和佛山豪德數控機械有限公司都是其中的佼佼者。
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佛山豪德數控機械有限公司生產基地
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廣東先達數控機械有限公司生產基地
從早期代理銷售德國和意大利機器，到2010年轉型自建工廠、投身木工機械生產，先達數控瞄準定制家具的柔性生產需求，對核心產品智能木工鉆銑加工中心（數控五面鉆、數控六面鉆）進行了多年的技術打磨，推出了更高性價比的產品，逐漸取代歐洲數控鉆，打進了國內的歐派、聯邦、威法、志邦等中高端家居企業的生產車間。
作為國內最早研發數控鉆的木工機械企業，先達現已擁有43項國家技術專利，其中數控鉆占了32項，是在全國乃至全球聲名鵲起的單項冠軍。
而專注于全系列家具機械裝備及木門機械裝備研發的豪德數控有多個系列產品，包括數控開料機、數控鉆孔機、全自動封邊機、電腦裁板鋸等，并在順德倫教、勒流，湖北天門都設有生產基地，已成為中國裝備技術領域的標桿企業。豪德的產品不僅進入多家國內家居廠家的生產線，替換進口設備，還遠銷全球50多個國家及地區。
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豪德數控生產基地
根據媒體公開報道，在過去三年的時間內，進口家居智造生產線在國內中高端市場的壟斷地位正在被打破。
有著二十多年木工機械行業經驗，先達數控董事長劉樂球和豪德數控總經理劉敬盛都見證了中國木工機械從手工到半自動、全自動再到數控化、智能化的成長歷程，對中國木工機械在近年的跨越式發展，他們充滿自豪。
先達數控董事長劉樂球指出：“國內很多家具生產企業已經逐步使用國產自動化生產設備和自動化生產線，國內木工機械產品在中國市場已經占有90%以上的份額。”
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廣東先達數控機械有限公司董事長劉樂球
豪德數控總經理劉敬盛也表示：“近幾年，國內木工加工機械已經實現了進口替代，未來的十年內，國內木工機械將迎來質的變革，進一步走向全球市場。”
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佛山豪德數控機械有限公司總經理劉敬盛
目前，中國已成為世界木工機械制造和出口大國。據海關統計數據，2021年1—3月份，我國木工機械累計出口同比增長56.69%。
長期以來，我國數控機床及數控系統、高度依賴進口。2018 年我國自主高檔數控機床僅占6%。在此背景下，中國數控木工機械卻發生了翻天覆地的變化，特別是以六面鉆這款產品為代表的鉆孔類機床，更是在近三年實現了國內市場的反向逆襲，在中國木工機械乃至整個機床領域，這都是一個標志性的時刻。
中國特色的消費市場 呼喚中國的高端制造
國內木工機械崛起，離不開中國家居產業尤其是定制家居行業高速發展的產業背景。
近年來，由于政策支持以及人們對家居品質追求的提升，我國家居行業高速增長，根據中國輕工業信息中心數據，2021年1—8月，全國家具制造業產量同比增長22.2%；利潤總額同比增長27.0%。
而家具制造尤其是定制家居生產效率以及柔性化生產的特性，對機械設備的需求尤為突出。可以說，家居制造業的持續增長帶動了上游木工機械的需求增長，從而推動木工機械行業的爆發。
劉樂球分析：“中國是全球最大的家具生產國，國內機械企業與家居生產企業的交流更加頻繁、更有深度，更能理解家具廠家的生產需求，這是我們的先天優勢。同時，中國市場發展非常快，家具的實用性、美觀性、工藝復雜程度等方面都超過國外，這培養了我們的設備具有更高的靈活性和柔性化程度”。
劉敬盛也認為：“性價比只是中國木工機械優勢的其中一方面，而服務將會是中國設備更大的優勢。我們的服務比國外的設備更及時、便捷，配件的采購也更快。”
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豪德數控總經理劉敬盛分享國內木工機械發展態勢
國外以大規模化、通用型的數控機床為主，離市場的距離較遠。以往國外設備占據家居制造機械設備市場主流，但是近年來，由于中國家居消費需求更加多元化、家居制造業發展提速，中國的設備廠商以其迅速的服務響應和靈活的定制設備，更加符合國內制造業發展需求，逐漸成為國內廠家首選。
劉樂球介紹，數控六面鉆這款產品，就是針對國內定制家具智能制造的痛點和生產需求而自主研發出來的，完全是中國木工機械的自主創新。“操作人員只需進行板件掃碼，設備即可自動完成六面鉆孔加工，加工效率高，精度高。”
數控六面鉆的出現大大提高了板式家具生產在排鉆環節的生產效率，讓柔性流水線作業實現整體的連貫，從而迅速占領市場。
國產數控崛起 助力高端制造開辟突圍之路
三維家CEO蔡志森表示：“十年前木工行業沒有數控機床，而現在定制家具產業里面的機床，數控率化基本達到70%以上”，這已經遠超國內整體機床業45%的數控化率。
作為數控機床產業鏈上游的重要一環，屬于工業軟件的數控系統是裝備制造業中的核心技術，被稱為數控機床的“大腦”。據天風證券數據，在高端數控機床整機價值分配中，控制系統占比約20%-40%，是決定機床性能、功能和可靠性的關鍵因素。
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工人在操作數控機床
以往的數控機床需要采購進口數控系統軟件，而國外軟件供應商的價格高昂、配合力度有限，制約著國內機床行業的發展。
近年來，國內工業軟件的快速崛起和落地應用，直接推動了數控木工機械實現從全進口到自主研發，從傳統的手動方式到現在全數控機械的發展，在南興、先達、南興、豪德、拓雕等國內代表性木工機械企業跨越發展的背后，也有著國產數控系統的支持，三維家就是其中的典型代表。
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三維家云工業軟件覆蓋營銷、設計、拆單和生產管理等家居全產業鏈流程，在家居垂直細分領域對標行業領頭羊，同時深入研發機械設備的CNC數控系統，通過對開料機、貼標機、數控鉆、電子鋸等家居生產設備的智能控制，推動家居裝備制造業的數字化升級。
與市場常規數控系統不同，三維家數控系統，由工藝CAM軟件與CNC控制系統深度融合，簡潔、美觀的人工交互界面讓操作人員易學，易用，基于PC的系統架構，深度結合市場需求，可擴展性強。而且，三維家和行業內機械生產企業形成聯合開發，系統定制化程度更高、實用性更強。
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從2018年開始，三維家就與豪德開始了專項的CNC、CAM系統的研發合作，三維家與豪德的客戶群重合度非常高，以往各自服務家居產業鏈的不同環節，而軟件和設備結合后，打通了從前端設計到后端生產制造的數據鏈條，滿足木工機械制造升級背后的需求。
豪德數控總經理劉敬盛表示：“跟三維家的合作，提升了設備軟件應用的穩定性，數據對接的完整性。而且從設備工作模式看，由單機到連線，連線到工作站的轉變是未來趨勢，三維家具有前后端打通的優勢，能提升機器和產線各個節點的效率。”
2021年，先達數控也與三維家展開合作，全面應用三維家數控鉆整體解決方案。在相同的應用環境下，三維家六面鉆軟件在效率提升、穩定性、加工精準性等多個維度具備優勢顯著，能讓設備的生產效率提升20%~30%。
現在，國內市場處在上升階段，國家對裝備制造國產替代的大力支持，也讓機械市場機遇無窮。劉敬盛認為在這樣的機遇中：“企業一定要抓住數控化、自動化、智能化設備的機會，才能在后期賽場上取勝。”
同時，數控軟件規模化商用將是一片巨大藍海，三維家將繼續加強數控系統應用研發創新，抓住制造裝備智能化及制造業轉型發展的突破口，以實現數控系統的真正國產化，為國產木工裝備行業提供助力，讓柔性全自動化流水線的數字化工廠成為現實。
伴隨著中國本土木工機械企業的崛起與工業軟件的自主創新，中國家居高端制造已實現逆襲，并正在形成獨特的核心競爭力。
與此同時，中國高端裝備業的出路在哪里？輕工領域的細分裝備市場或者能夠殺出重圍。木工機械正在發生的故事，已提供了有力的例證。
