過去兩年，我曾經(jīng)嘗試開展代工業(yè)務，將我日常生產(chǎn)的家具，分給高密、濰坊、膠州等地加工。
當然這些承包廠，也都是經(jīng)過考察的，有的是當?shù)丶覅f(xié)介紹的，算是有點規(guī)模。
我采取的做法是：
1.材料由我采購或指定供貨商，比如膠水、油漆、板材等，因為怕材料的質(zhì)量有問題。
2.統(tǒng)一圖紙，甚至給實樣，驗收時派質(zhì)檢員。
3.開工前請代工廠的主管來我廠參觀，詳細解釋我們的做法。
4.提供一些代工廠缺乏的設(shè)備，并且派人去指導。
我以為我們已經(jīng)做足了工作，代工業(yè)務應該沒有問題，因此一下子撒了出去。
恰巧那段時間，許多工廠訂單不足，也愿意干，我呢！可以降低自己工廠的工人數(shù)。今天中國的家具廠，最頭痛的是管工人。
（圖片來源：家居微觀察，侵刪）
這個代工業(yè)務做了一年下來，以失敗告終。為什么會失敗呢？我檢討了一下，主要是：
1.代工廠沒有標準化的概念。
小一點的代工廠，木工都是夫妻倆，最多再加一兩個普工，一件家具從頭干到底，因此每一件家具，都有一些不同，都有誤差。
大一點的工廠，有甚至幾十年的老字號，雖然分工段加工，但也不精確，加工過程沒卡具、模具，標準化的程度也很低，比如抽屜、層板不能互換，要對號入座。白柸來到我們的工廠油漆，我們是標準化生產(chǎn)慣了，懵了，抽屜等分開油漆，之后對不上，一片大亂。
后來沒辦法。打算由代工廠一直干到油漆完成品，但山東的家具廠，大都是只供白柸的，油漆另外有工廠加工，這些工廠，都是替電商做所謂的“北歐家具”，都只噴清漆，美式家具油漆比較復雜，他們根本做不了。
更要命的是，代工廠不知是看不懂圖紙，不看圖紙還是工作習慣，結(jié)構(gòu)非常隨意，更或者是想偷工，以為內(nèi)部結(jié)構(gòu)看不到。
比如我們的床頭，是拉槽插入的，因為床頭的面積大，如果不這樣做，一晃就開，加工廠只用幾個圓棒榫或甚至只加幾個螺絲來連接床頭板與床腳，在我工廠油漆未完工就開了。這種“暗傷”，質(zhì)檢難以發(fā)現(xiàn)，我因此將所有的床拆開檢驗，幾乎全部這樣，修也沒法修。這些質(zhì)量問題，不勝枚舉。
2.在業(yè)務上，交期也不準。
剛才說的那家?guī)资甑睦献痔枺?00多件家具做了半年，嚴重誤期，我的客戶等不及，都取消訂單了。損失慘重。損失的不僅是金錢，還有商譽，也失掉了一些經(jīng)銷商。
一年下來，倉庫里放了幾百萬的問題產(chǎn)品和許多說不清楚的糾紛。
（圖片來源：家居微觀察，侵刪）
為什么日本的“下受”制度，到中國就行不通呢？這一年來的經(jīng)驗，我自己也在作檢討。
日本的承包制度，有幾個特點：
一、生產(chǎn)專業(yè)化
日本的加工廠，只做很少的一兩個產(chǎn)品或零件，甚至一個特殊的螺絲，幾代人就干這一件事，越做越精，越做成本越低，形成了優(yōu)勢。
日本的制造企業(yè)都是樹形結(jié)構(gòu)，品牌商負責設(shè)計、研發(fā)、銷售與品牌維護，生產(chǎn)一般交專業(yè)加工廠加工，加工廠還分A類B類C類......A類直接與品牌商承攬業(yè)務，自己干不完或某些特殊工段，可以再下受，甚至層層下受。
（圖片來源：家居微觀察，侵刪）
二、款式設(shè)計穩(wěn)定
他們的產(chǎn)品，沒有我們市場那樣千奇百怪，他們比較注重功能、環(huán)保、安全這些問題，款式比較簡單，比較傳統(tǒng)，變化比較少，因此可以大量生產(chǎn)，分工生產(chǎn)。比如靜岡，專業(yè)生產(chǎn)梳妝臺，可以賣全國，和大部分的其他家具都能配搭。
中國市場，款式繁多，我們沒有幾個合格的、有能力原創(chuàng)的設(shè)計師，因此東抄西湊，抄美國的，就有大美、小美、簡美，抄歐洲的就有大歐、簡歐、北歐、意式極簡、德式......都是新名詞創(chuàng)作高手，最不可思議的是創(chuàng)造出輕奢、簡奢、中式輕奢......于是全國的款式十分混亂，一年一個樣，經(jīng)銷商、制造商進入混亂狀態(tài)，消費者一臉迷茫，用網(wǎng)絡語言叫懵逼！
由于所謂的設(shè)計師的不成熟，到處亂抄，于是新的名詞、形容詞層出不窮，整個市場混亂不堪，形成不了自己的產(chǎn)品，連新中式也走向輕奢、極簡，售貨員口中念念有詞，就是這一套。
產(chǎn)品這樣雜，款式這樣亂，無法形成專業(yè)化生產(chǎn)，不是專業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品的品質(zhì)就不能穩(wěn)定，更談不上精細、環(huán)保與安全了。
（圖片來源：家居微觀察，侵刪）
三、規(guī)格化、標準化
大部分的生產(chǎn)企業(yè)（我不敢說全部），零件部件都沒有標準化。
標準化是抽屜、層板共用，許多柜子的側(cè)板也可以共用等等。上面說的，一家號稱60-70年的老字號，組裝一個電視柜，花了一兩個小時，為什么？因為零件沒有標準化，孔位、槽溝等都不標準，因此一面裝一面改。我們是6分鐘組裝一個電視柜，比較之下，多影響生產(chǎn)力，而且對于下一道工序，造成許多困難。
對尺寸、孔位等等加工的不夠精確，是承包業(yè)務最大的傷害，其他加工的偷工減料，馬虎不認真等等，導致加工承包業(yè)務難以成功。
中國目前不缺低價位、廉價產(chǎn)品，你便宜，還有比你更便宜的，廉價產(chǎn)品要獲利相當困難，除非需求量非常大，并且產(chǎn)品單一，否則只能偷工減料了。
常常有朋友叫我介紹“沒有毒的家具”，起先我不了解什么叫“沒有毒的家具”，后來專程去參觀，一進門，甲醛氣味沖天，眼淚都流出來，他告訴我新房子裝好之后，不敢入住，還住在老房子，2-3年了氣味都未散去。
我告訴他，可能再過2-3年都不會散去。
家具工廠做這樣的產(chǎn)品，其實是非常惡劣的行為，但低價位競爭，不這樣做，工廠根本活不下去。
日本也有非常廉價的產(chǎn)品，他們是怎樣做的？他們是區(qū)域劃分產(chǎn)品，款式設(shè)計相似。比如一個地區(qū)做學習桌，另一個地區(qū)做梳妝臺，全國買學習桌就買這地區(qū)的，因此這地區(qū)的生產(chǎn)，就可以全面自動化，材料的使用也可以更節(jié)約。
他們是全國一盤棋，通過大量生產(chǎn)單一產(chǎn)品，大家共用來提高需求量，從而提高生產(chǎn)力，降低成本，＊＊的監(jiān)管也非常嚴厲，而不是像我們市場這樣，款式千奇百怪，靠偷工減料來降低成本，全國打亂仗！
代工與承包業(yè)務，是有先決條件的。
