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產(chǎn)品特點(diǎn)
二、材質(zhì)：三元乙丙橡膠和發(fā)泡材料
1、三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物。
1963年開(kāi)始商業(yè)化生產(chǎn)。每年全世界的消費(fèi)量是80萬(wàn)噸。最主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當(dāng)中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。
分子結(jié)構(gòu)和特性。
性能：低密度、高填充性、耐老化性、耐腐蝕性、耐水蒸汽性、能耐過(guò)熱水性、能電性、能彈性、粘接性、分子量和分子量分布溫度硫化類型合成橡膠生產(chǎn)工藝單體的生產(chǎn)和精制聚合過(guò)程后處理合成橡膠歷史三元乙丙
2、發(fā)泡材料的性能研究主要集中于拉伸、壓縮、硬度等力學(xué)性能及收縮、吸水等物理性能。
孔隙度對(duì)橡膠發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響：隨孔隙度提高，橡膠發(fā)泡材料的拉伸性能降低，壓縮性能變化不大。微孔發(fā)泡EPDM材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能，并提出了其損耗正切值與儲(chǔ)能模量之間的線性關(guān)系。目前，橡膠發(fā)泡材料主要應(yīng)用于隔熱、隔音、包裝、減震等領(lǐng)域。
1.隔熱。發(fā)泡材料中的氣體相互隔離，對(duì)流傳熱少、
隔熱能力高，因而常被用于做各種保溫、隔熱襯墊。大多數(shù)泡沫材料與制備它們所用的固體材料具有基本相同的熱膨脹系數(shù)，但泡沫材料的模量卻小
得多，導(dǎo)致其溫度梯度產(chǎn)生的熱應(yīng)力較小，使發(fā)泡
材料具有良好的抗熱震性。
2.隔音。發(fā)泡材料中孔隙的存在，改變了聲音的直線傳播，由于粘滯流動(dòng)而使其能量損失，具備吸收聲音的能力。發(fā)泡材料良好的聲音阻尼性能被廣泛應(yīng)用于降噪領(lǐng)域。
3.包裝。發(fā)泡材料在壓縮過(guò)程中具有較寬的坍塌平臺(tái)，在幾乎不變的應(yīng)力作用下，能夠經(jīng)歷很大的壓縮應(yīng)變，從而具有較高的能量吸收能力。發(fā)泡材料應(yīng)用于包裝領(lǐng)域，能夠通過(guò)吸收沖擊能量避免被保護(hù)的物品受到應(yīng)力損害。通過(guò)研究壓縮應(yīng)力
—應(yīng)變曲線，以吸能效率E和理想?yún)?shù)I作為主要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，眾學(xué)者研究了EPDM發(fā)泡材料的壓縮形變和能力吸收特征：發(fā)現(xiàn)隨發(fā)泡材料密度的減小，其吸能效率最大值與理想?yún)?shù)最大值提高。
4.減震。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，減震橡膠制品在機(jī)械、運(yùn)輸、建筑等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。學(xué)者對(duì)EPDM發(fā)泡材料的減震性能進(jìn)行的研究表明，降低發(fā)泡材料的密度，有助于降低其動(dòng)靜剛度比，提高其減震性能。
